Испытательный пресс для бетона

Автоматический испытательный пресс ТП-1-2000 на 2000кН
Производитель
Россия
Страна
Россия
Наличие
1
Размеры: 950х680х330 Вес: 460
Автоматический испытательный пресс ТП-1-1000 на 1000кН
Производитель
Россия
Страна
Россия
Наличие
1
Размеры: 950х680х330 Вес: 460
Автоматический испытательный пресс ТП-1-1500 на 1500кН
Производитель
Россия
Страна
Россия
Наличие
3
Размеры: 950х680х330 Вес: 460
ТП-1-500 "Универсал" Автоматический испытательный пресс на 500кН
Производитель
Россия
Страна
Россия
Наличие
1
Размеры: 1700х900х600мм Вес: 300
Автоматический испытательный пресс ТП-1-350 на 350кН
Производитель
Россия
Страна
Россия
Наличие
2
Размеры: 900х600х1700 Вес: 250
Пресс испытательный ТП-1-100 на 100 кН
Производитель
Россия
Страна
Россия
Наличие
2
Размеры: 900х600х1200 Вес: 110

Общая характеристика испытательных прессов

Предлагаем приобрести лабораторный гидравлический пресс для испытания бетона и цемента. Компания TECNOTEST производит несколько видов испытательных машин: с полуавтоматическим и автоматическим управлением, мощностью: 1500 кН, 2000 кН, 3000 кН, 4000 кН и 5000 кН.

Испытательные машины компании TECNOTEST проводят следующие виды испытаний:

- испытание бетонных образцов: кубов 100х100х100 мм, 150х150х150 мм и 200х200х200 мм;

- испытание бетонных образцов: цилиндров 100х200 мм, 150х300 мм и 160х320 мм;

- испытание цементных образцов: балочек 40х40х160 мм (при наличии 2 канала);

- испытание цементных образцов: кубов 70х70х70 мм (при наличии 2 канала).

Рама для испытательных машин

Рама - это основная часть испытательной машины. На раму, в зависимости от конструкции, могут крепиться все устройства: от датчиков давления масла до регистрирующей аппаратуры. Также от неё зависит насколько точно будет проводить испытания Ваш испытательный гидравлический пресс .

Рама испытательной машины должна отвечать следующим требованиям:

- жёсткость во всех трёх направлениях - если не соблюдать данное требование, рама приспосабливается к анизотропным характеристикам образцов и ускоряет процесс их разрушения, следовательно, Вы получаете неверные показания прочности образца. (Анизотропные характеристики - неравномерность свойств испытуемых образцов.)

- при оптимальном весе она должна иметь требуемую жёсткость: если в ней не будут сочетаться эти показатели, рама получится громоздкой и дорогостоящей за счёт использования лишнего металла.

Компания TECNOTEST производит два типа рам:

- Рама сварного типа.

- Рама колонного типа.

Рама колонного типа состоит из 4 хромированных круглых колонн с откалиброванным сектором; верхняя часть каждой колонны обработана на станке для максимального совпадения по длине, плоскостности, выравниванию и центровке. Такая подготовка позволяет изготовить жёсткую и ровную раму, которая будет испытывать равномерные нагрузки по всей длине. Колонны крепятся к двум металлическим пластинам-основаниям с помощью 4-х болтов каждая.

Каждый из болтов затянут с заданным усилием ( 1000 Н*м ). Такая предварительная нагрузка едина для всех болтов в составе машины и достигается с помощью специального динамометрического ключа. Данное конструктивное решение создаёт оптимальную компоновку рамы.

Рама сварного типа состоит из стандартных Н-секций и плоскостей, которые объединяют секционные балки в поперечные. Сваривается рама с помощью дуговой сварки, размеры переносятся с помощью «маски» (шаблона) на металл. Это помогает точно выдержать размеры. После сварки выполняют нормализацию, зачистку и пескоструйную обработку рамы.

Окончательная обработка производится после изготовления посадочного «гнезда» под рабочий цилиндр, засверливание отверстий для крепления машины к полу и установки на раму дополнительных агрегатов.

Широко известно, что рама типа Н-секций имеет оптимальное соотношение жесткость/вес. Это означает, что рама сделана с оптимальным весом: меньше его сделать нельзя, так как будет потеряна жёсткость, а больше делать не имеет смысла, так как это увеличивает объём конструкции и стоимость, при этом, не давая реального выигрыша в показателях жесткости.

 

 

Тестовые и дистанционные плиты испытательных машин

Тестовые плиты - это плиты, на которые Вы непосредственно устанавливаете образец. Они производятся согласно критериям плоскости, жесткости и параллельности по международным правилам. Минимальная жесткость поверхности: 550 HV. По заказу возможно изготовление плит с жесткостью 600 HV (EN 772/1).

Дистанционная плита - это плита, которая устанавливается под тестовую плиту и помогает менять зазор между верхней и нижней испытательными пластинами и испытывать образцы различного размера. Более подробный список плит Вы сможете найти на страницах нашего каталога.

Гидравлический блок

Каждый испытательный пресс компании Tecnotest является гидравлическим. Эти машины оснащены гидравлическими блокам, произведенными по новой запатентованной технологии " Silent & Cold power" ("Бесшумный и Холодный"), которая обеспечивает следующие преимущества:

- Обеспечивает бесшумный набор давления при любых нагрузках.

- Обеспечивает постоянное охлаждение гидравлического масла.

- Гарантирует минимальную погрешность при малых и больших нагрузках.

- Данные испытательные машины помогут сократить Ваши энергозатраты.

Блок шаровой опоры

Шаровая опора - это конструкция крепления верхней испытательной плиты к раме пресса. Такой вариант исполнения позволяет машине самостоятельно выровнять испытательную поверхность по отношению к образцу при начальных нагрузках. Приведём пример: если испытательный пресс не имеет такой системы при проведении теста на образце, вероятность получить точные данные значительно падает. Нагрузка распределяется по центральной оси пресса, проходящей через всю машину сверху донизу. Только на этой оси нагрузка равномерно прикладывается к образцу. Соответственно, для получения достоверных данных Вам необходимо выставить образец в соответствии с расположением этой оси, и чем точнее это будет сделано, тем точнее будет испытание. При использовании конструкции шаровой опоры данная проблема исчезает, так как шарнир смещает верхнюю плиту по отношению к образцу, подстраиваясь под его форму и положение относительно центральной оси пресса.

Шаровая опора типа масляной ванны предназначена для обеспечения первичного свободного выравнивания по образцу с последующей фиксации образца в соответствии с BS 1881 - DIN 51220 - EN 12390-4.

Поршень

Сжатие производится гидравлическим поршнем (ход поршня 50 мм). Он изготовлен из специальной стали и помещен в прочную кольцеобразную конструкцию для обеспечения максимальной безопасности для машин всех мощностей. Поршень обеспечивает высокую надежность в любых рабочих условиях.

Устройство защиты

Устройство защиты, состоящее из прозрачных щитов из оргстекла, поставляется со всеми машинами. Дополнительно можно заказать микровыключатель, который останавливает работу машины при открывании передней дверцы.

Калибровка

Все выпускаемые испытательные машины компании TECNOTEST имеют первый класс точности и индивидуально калибруются в лаборатории. Особенностью наших машин является электронная калибровка: то есть она вносится в память контрольно-считывающего устройства в виде таблицы и хранится в электронном виде.

Такое решение позволяет не беспокоиться о точности испытаний. Наши машины не боятся переездов и не требуют дополнительной проверки точности после перемещения. Отсюда можно сделать вывод, что модели серии KD можно устанавливать в передвижную лабораторию. Каждая машина получает свой личный сертификат о калибровке с указанием серийного номера машины.

Контрольно-считывающее устройство

В испытательных машинах используется одно из двух контрольно-считывающих устройств, на экране которого отображается ход испытания и запись в память его результата, который, впоследствии, возможно перенести на ПК или распечатать на принтере AD 013:

- Monotronic - простое контрольно-считывающее устройство. Имеет два входных канала (возможно подключить два датчик одновременно!). В памяти сохраняется 400 испытаний.

- Eurotronic - компания Tecnotest разработала новое оборудование и программное обеспечение для расширения и без того широкого спектра испытаний и измерительных возможностей своего оборудования. Прибор Eurotronic устанавливается на автоматические машины серии KE. Новый Eurotronic, помимо стандартных испытаний на сжатие, изгиб и т.д., позволяет измерить модуль упругости и коэффициент Пуассона с помощью различных типов датчиков в соответствии с международными стандартами. На практике теперь появилась возможность соединять Eurotronic с компьютером и управлять испытаниями непосредственно с него. Для этих целей Tecnotest разработала специальное программное обеспечение, которое работает с Windows 8.1. Так же Eurotronic позволяет сохранить результаты испытания в архив (более 500 испытаний) или перенести их на флешку Tecnotest USB для обработки с помощью программ в Excel или Word. Eurotronic имеет возможность подключения до 8-ми датчиков одновременно. Каждый канал имеет свою независимую калибровку. Количество получаемых значений на канал равно 580 000 точек, что позволяет получить превосходные результаты при испытаниях. Доступны несколько вариантов языков по умолчанию: Английский, Итальянский, Испанский, Португальский, Русский, Польский, Датский и Румынский. Также по Вашему запросу компания Tecnotest может подготовить любой другой язык.

Испытательные машины серии KD и КЕ внесены в Государственный реестр средств измерений.